【项目描述】

　　TPM管理是什么?

　　TPM管理能为企业解决哪些问题?

　　TPM管理咨询主要是以“活动现场3S实践”为基础，分阶段展开“设备初期清扫”、“小组自主管理活动”、“班组QC活动”、“全员4MY管理”、“设备点检”、“自主保全”、“专业保全”等活动。提高现场管理水平，提升精神面貌、提高员工素质，优化设备管理，减少故障发生，延长设备寿命，节约生产成本，提高生产效率。整个过程通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业经营体质。挑战“0故障”、“0不良"、“0浪费”、“0伤害”的极限目标，营建“绿色工厂”!

　　【推行效果】

　　1.有形效果方面：

　　① TPM管理活动提升设备的综合效率20~80%;

　　② TPM管理活动提高企业员工的生产效率10~50%;

　　③ TPM管理活动有助于企业提升生产产品的品质5~30%;

　　④ TPM管理活动有助于降低生产过程中的各种损耗，维修成本减少到原来的30%;

　　⑤ TPM管理活动提升企业生产现场的整洁化与明亮化。

　　2.无形效果方面：

　　① 提升企业形象，间接带来订单和好评。

　　② 培养全员管理与保养节约的革新意识，让员工掌握设备管理的基本知识，让员工拥有自主管理设备的自信;

　　③ 促进企业中上下级的内部信息交流通畅，形成很好的企业凝聚力;

　　④ 提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力;

　　⑤ 让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果。

　　【成功条件】

　　老板(或决策者)改革的意志坚定;?

　　人力、财力、物力的支持;?

　　专业人员的选定及相关部门的配合;?

　　设备部门主管的大力支持和监督，现场6S的维持;?

　　设备故障的监控要完备，故障的时间要量化，设备主管部门需要有考核权;?

　　生产及设备相关人员配合、授权及领导重视与支持;?

　　专业保全队伍的建立的意志，专业保全技能级别划定的决心;?

　　需要现场设备部门的大力配合和及时真实记录。

　　【合作流程】TPM管理http://www.chinatpm.net/

　　如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

　　【实施周期】2-3年及以上

　　【推行内容】

　　1、 “设备初期清扫”

　　2、 “小组自主管理活动”

　　3、 “班组QC活动”

　　4、 “全员4MY管理”

　　5、 “设备两源改善活动”

　　6、 “设备点检标准建立”

　　7、 “设备专业保全规范化”

　　8、 “设备效率提升”

　　9、 “专业设备人员技能提升活动”

　　10、 “设备故障分析规范”

　　(不限于以上项目服务内容)