陈说目的：①分析失效方法，提出防止方法；②根据风险理论，评价风险水平；③说明可以出现损坏方法，拟定应急予案；④供应满足信息，确保安全运用。
   风险评价陈说理论根据：方案可靠性根据；根据失效方法的方案方法。
   风险评价陈说底子内容：应包括首要失效方法和风险控制等内容。
① 压力容器底子方案参数；
② 操作工况条件；
③ 列出可以发生的危害型式；
④ 指出失效方法；

⑤ 对失效方法说明对于载荷和相应安全

系数的考虑；

⑥ 失效发生时处置方法；
⑦ 规则安全防护环境、设备和条件；
⑧ 风险控制不只触及运用中的失效方法，一同也包括在设备与修补进程中可以发生的失效方法
　3.7节能需要
   节能降耗是根据《特种设备安全监察法则》第十条的需要，体现在方案作用上应具有：
   ①合理选材、合理判定结构标准，经济适用，安全可靠；
   ②优化方案，前进换热效率，满足能效需要；
   ③有用的保温文保冷方法。
　3.8安全系数
   对安全系数作了严肃调整。三种方案条件的安全系数均应满足：
   常规方案方法安全系数；、
   分析方案方法安全系数；、
   螺栓（柱）安全系数。
　　判定压力容器资料许用应力（或许方案应力强度）的最小安全系数见表3-1至表3-3的规则。安全系数低于这些需要时，按本规程1.10处置。
　　表3-1   常规方案方法的安全系数 
资料
（板、锻件、管）
安全系数
室温下的
抗拉强度
Rm
方案温度下的
屈服强度RteL（Rtp0.2）
（注3-1）
方案温度下耐久强度极限平均值 RtD
（注3-2）
方案温度下蠕变极限平均值（每1000小时蠕变率为0.01%的）Rtn
碳素钢和低合金钢
n
M24～M48
1.5
　　灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0。
　3.9 压 力
　　3.9.1方案压力：
　　容器顶部的最高压力，不低于工作压力（在图样中应注明最高容许工作压力）
　　核算压力：在相应方案温度下的，判定元件厚度的压力（有必要考虑液柱静压）
　　3.9.2安全泄放设备动作压力：
　　①安全泄放设备的动作压力≤压力容器的方案压力
　　②容许安全泄放设备的动作≤压力容器的最高容许工作压力
　　3.9.3液体气体贮罐方案压力
　　①应当考虑其介质临界规则温度下的工作压力（压力——温度概括条件下的工作压力）
　　②常温储存液化气体压力容器规则温度下的工作压力判定（应考虑常温储存液化气体的临界温度）按表3-4判定。
　　表3-4  常温储存液化气体压力容器规则温度下的工作压力
液化气体临界温度
规则温度下的工作压力
无保冷设备
有保冷设备
无试验实测温度
有试验实测最高工作温度并且能确保低于临界温度
≥50℃
50℃丰满
蒸气压力
可以抵达的最高工作温度下的丰满蒸气压力
＜50℃
方案所规则的最大充装量时，温度为50℃的气体压力
试验实测最高工作温度下的丰满蒸气压力
　　注：常温储存液化石油气压力容器规则温度下的工作压力按不低于50℃时混合液化石油气组分的实习丰满蒸气压来判定，方案单位应当在图样上注明束缚的组分和对应的压力。若无实习组分数据或许不做组分分析，其规则温度下的工作压力则应当不低于表3-5的规则。
　　表3-5 常温储存混合液化石油气压力容器规则温度下的工作压力
混合液化石油气50℃
丰满蒸气压力
规则温度下的工作压力
无保冷设备
有保冷设备
小于或许等于异丁烷50℃丰满蒸气压力
等于50℃异丁烷的丰满蒸气压力，0.59MPa
可以抵达的最高工作温度下异丁烷的丰满蒸气压力
大于异丁烷50℃丰满蒸气压力、小于或许等于丙烷50℃丰满蒸气压力
等于50℃丙烷的丰满蒸气压力，1.61MPa
可以抵达的最高工作温度下丙烷的丰满蒸气压力
大于丙烷50℃丰满蒸气压力
等于50℃丙烯的丰满蒸气压力，1.95MPa
可以抵达的最高工作温度下丙烯的丰满蒸气压力
　3.10温度
　　方案温度与方案压力概括考虑的方案载荷条件；还应充分考虑大气环境温度对容器壁壳金属温度的影响。
　3.11腐蚀量与壁厚设定
   ①预期压力容器运用寿数；
   ②介质对资料腐蚀速率；
   ③介质活动对壁壳的冲蚀、腐蚀；
   ④介质对资料的腐蚀。
　3.12最小厚度
   其影响要素：①制造要素、②运送要素、③设备（包括吊装进程）要素
　3.13装量系数
   对储存液化气体的压力容器应在方案文件中规则方案储存量，装量系数≤0.95
　3.14焊接接头
   ①容器筒体的焊接接头:为全焊透的对接接头方法：
   纵向接尖、
   环向接头（筒与筒、筒与封头）、
   封头拼缝、
   球壳板间接头
   ②接纳与壳（筒体）之间焊接接头：根据容器的运用特性、情况和品种情况，符合下列情况之一的选用全焊透接头方法：
　　(1)介质为易爆或许毒性为极度危害和高度危害的压力容器；
　　(2)需要气压试验或许气液组合压力试验的压力容器；
　　(3)第Ⅲ类压力容器；
　　(4)低温压力容器；
　　(5)进行疲乏分析的压力容器；
　　(6)直接受火焰加热的压力容器；
　　(7)方案图样规则时。
　3.15 焊接接头系数
　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量确保、强度影响具有至关重要的作用，因此对焊接方法接头方法的判定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。
　　方案中不得随意清除NDE方法，在方案核算中降低焊接接头系数。
　3.16 无损检查 （NDE）需要
　　方案图样中应规则：无损检查处法、检查比例、检查质量需要、检查合格等级等内容。应当根据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需要实施。
    无损检查处法包括：RT、 UT、 MT、 PT、 ET和 TOFD。
　3.17管法兰
　　1）法兰、垫片、紧固件方案应参照HG 20592-20635-2009（2009.7.1实施）；并应是具有制造容许资格厂家的产品；
　　2）下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规则选配：
　　　盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当依照工作标准HG 20592～HG 20635系列标准的规则，起码应选用高颈对焊法兰、带加强环的金属盘绕垫片和专用级高强度螺栓组合。
　3.18检查孔
     需要开孔时：
     ①根据内部查验需要设置
     ②人孔或手孔两种；
     ③方案图

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