厂商 ：永济辉南丹寨有限公司
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商品详情描述
时管须按立体配管图上标明的弯曲半径及组成块数制作；
5．1．15管架上的配管须留心预力缩或预力移动拉长的地方，的确按图示指定固定的地方，缩短或拉长才干焊接，并分外留心管子接触面与管架直接触面的接合；
5．1．16通过热处置合格之管线，不得接触火焰或进行引弧，否则应从头进行絷处置；
5．2管线组（安）装
5．2．1现场管线组焊时，遇与地下管路及设备管嘴连续的配管须预留标准现场协作；
5．2．2现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号，以利无损检查抽照查验及设备；
4.0
5.0
6.0
注：接纳的腐蚀裕量为1 mm1．计划
GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制造、查验和查验需要”。
就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在计划、制造、查验和查验的全部进程中，有必要遵循的强制性国家标准。
标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是：容器的计划压力不大于35MPa；
适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。
对于D类压力容器，计划压力计划应小于10MPa。
在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器，
其间有：直接用火焰加热的容器；核能设备中的容器；常常转移的容器；计划压力低于0.1MPa 的容器；真空度低于0.02MPa的容器；需要作疲惫分析的容器；内直径小于150 mm的容器；此外，还有旋转或往复运动的机械设备中自成整体的受压器室，以及已有其他工作标准的容器，比如制冷、制糖、造纸、饮料和搪玻璃容器等。
2．标准
在GB150所列的引用标准中包括GB 、GB/T、JB 和JB/T四种代号的标准，标准分为强制性标准和举荐性标准（举荐性标准一经选用，即具有强制性的性质）。GB/T是举荐性的国家标准，JB是机械工业的工作标准，JB/T是机械工业举荐性的工作标准，而JB或JB/T中排号为4XXX号码的，规矩为压力容器工作的标准。例如：
国家强制性标准：GB6654-1996《压力容器用钢板》； GB4237-92《不锈钢热轧钢板》
国家举荐性标准：GB/T229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》；GB/T1804-92《通常公差 线性标准的未注公差》
压力容器工作标准：JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术判定》；JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
标准一经被引用，即构成该标准的条文。在GB150第2章中，列了45个引用标准。从2004年4月1日起尚应实施下列标准：
JB/T4736-2002 《补强圈》
JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》
JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术条件》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运送包装》
3．畅谈
在“畅谈”一章中，对下列的8个方面作了规矩：
①标准与有关法规和规章的联络；②计划和制造压力容器单位的资格和职责；③容器的计划；④压力、温度和厚度的定义；⑤计划参数选用的通常规矩；⑥材料许用应力判定的根据和取值的规矩；⑦焊接接头系数的判定；⑧压力试验（液压试验和气密性试验）和试验压力的规矩。
3．1《法则》对计划单位的规矩
《法则》第十一条规矩：压力容器的计划单位应当经国务院特种设备安全监督管理有些容许，方可从事压力容器的计划活动。
（一）有与压力容器计划相适应的计划人员计划、审理人员；
（二）有与压力容器计划相适应的健全的管理原则和职责原则。
3．2 GB150-1998对计划单位的资格和职责规矩
资格 容器的计划单位有必要具有健全的质量管理体系，应持有压力容器计划单位附和书，压力容器的计划有必要接受国家质检总局有关安全监察安排的监察。
职责 应对计划文件的正确性和完整性担任。容器的计划文件起码应包括计划核算书和计划图样。容器计划总图应盖有容器计划资格印章。
3．3 统辖的容器计划划定
GB150统辖的容器，其计划包括壳体及与其连为整体的受压零部件，且划定在下列计划内。
3．3．1 容器与外部管道联接：焊接联接的第一道环向接头坡口端面；螺纹联接的第一个螺纹接头端面；法兰联接的第一个法兰密封面；
3．3．2 接纳、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。
3．3．3 非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等。
3．3．4 超压泄放设备和仪表附件。
详见GB150中的3.3.1 至3.3.4条的规矩。
3．4 定义及含义
3．4．1 压力 除注明者外，均指表压力。
3．4．2 工作压力（PW） 指在正常工作情况下，容器顶部可以抵达的最高压力。
3．4．3 计划压力（P） 指设定容器顶部的最高压力，与相应的计划温度一同作为计划载荷条件，其值不得低于工作压力。即P≥PW。
3．4．4 核算压力（PC） 指在相应计划温度下，用以判定元件厚度的压力，其间包括液柱静压力。当元件所接受的液柱静压力小于5%计划压力时，可忽略不计。故PC≥P；
3．4．5 试验压力（Pt） 指压力试验时，容器顶部的压力。
注：试验用压力表口计划方位应位于容器顶部。
3．4．6 计划温度 指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度均匀值）。计划温度与计划压力一同作为计划载荷条件。
3．4．7 试验温度 指压力试验时，壳体金属的温度。
3．4．8 各种厚度
3．4．8．1 核算厚度δ 指按厚度核算公式核算得到的厚度。
3．4．8．2 计划厚度δd 指核算厚度（δ）与腐蚀裕量（C2）之和。即
δd = δ+C2, 因此δd ≥ δ
3．4．8．3 名义厚度δn 指计划厚度（δd ）加上钢材厚度负差错（C1）后向上圆整至钢材标准标准的厚度。即标在图样上的厚度。
δn≥（δd + C1）
3．4．8．4有用厚度δe 指名义厚度（δn）减去腐蚀裕量（C2）和钢材厚度负偏（C1）。
δe =δn-C1-C2
=δn-（C1+C2）=δn-C（厚度附加量）
注：如设定圆整量为C3，各厚度的联络为：
δn=δ+ C1+ C2+ C3
δe=δ+ C3=δn-（C1+C2）
δd =δ+ C2
3．5 计划的通常规矩
计划的通常规矩，是对计划压力、计划温度、载荷、壁厚附加量和最小厚度选用等的规矩。
3．5．1 计划压力（P）的判定
1)内压容器
①容器上装有超压泄放设备（安全阀）时，容器的计划压力判定的进程如下：
判定安全阀的敞开压力PZ ,取PZ≤（1.05～1.1）PW.当 PW＜0.18MPa时，可恰当时进PZ有对于PW 的比值。再令P≥ PZ 。
②容器上装有爆破片：P = P b + ΔP
式中：P b为计划爆破压力，其其值等于最低标定爆破压力Ps min加上所选爆破片爆破计划的下限（取绝对值）；
Δp 为爆破片制造计划上限。
最低标定爆破压力Ps min和上下限查表B2和表B3。
③容器上无安全阀，但出口管线有安全阀：P≥P z +Δh. Δh为容器到安全阀的压力降。
④容器的压力源如与泵直接联接，则可有下列情况：
容器位于泵的出口侧，计划压力应取下述情况中的大值，泵正常进口压力+正常工作扬程；泵最大进口压力+正常工作扬程；泵正常进口压力+出口全封闭时的扬程。
容器位于泵（压力源）的进口侧，且无安全泄放设备时，取P=（1.0～1.1）Pw,并以 P=-0.1MPa进行外压校核。
2）外压、真空容器及夹套容器（按外压计划）
①判定外压容器的计划压力时，应考虑在正常情况下可以出现的最大表里压力差。
②判定真空容器的壳体厚度时，计划压力按接受外压考虑。当装有真空泄放阀时，计划压力P=1.25ΔP 式中ΔP为最大表里压力差，或 P=0.1MPa两者中的低者。未装真空泄放阀时，取P=0.1MPa。
③夹套容器：
带内压夹套的真空容器：内筒为真空，计划压力=真空计划的外压力（按②条）+夹套内压力，并以1.25倍的夹套外压力核定内筒的外压安稳性。夹套按内压核算。
带真空夹套的内压容器（即夹套为负压，内筒为正压）：内筒的计
5．1．15管架上的配管须留心预力缩或预力移动拉长的地方，的确按图示指定固定的地方，缩短或拉长才干焊接，并分外留心管子接触面与管架直接触面的接合；
5．1．16通过热处置合格之管线，不得接触火焰或进行引弧，否则应从头进行絷处置；
5．2管线组（安）装
5．2．1现场管线组焊时，遇与地下管路及设备管嘴连续的配管须预留标准现场协作；
5．2．2现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号，以利无损检查抽照查验及设备；
4.0
5.0
6.0
注：接纳的腐蚀裕量为1 mm1．计划
GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制造、查验和查验需要”。
就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在计划、制造、查验和查验的全部进程中，有必要遵循的强制性国家标准。
标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是：容器的计划压力不大于35MPa；
适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。
对于D类压力容器，计划压力计划应小于10MPa。
在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器，
其间有：直接用火焰加热的容器；核能设备中的容器；常常转移的容器；计划压力低于0.1MPa 的容器；真空度低于0.02MPa的容器；需要作疲惫分析的容器；内直径小于150 mm的容器；此外，还有旋转或往复运动的机械设备中自成整体的受压器室，以及已有其他工作标准的容器，比如制冷、制糖、造纸、饮料和搪玻璃容器等。
2．标准
在GB150所列的引用标准中包括GB 、GB/T、JB 和JB/T四种代号的标准，标准分为强制性标准和举荐性标准（举荐性标准一经选用，即具有强制性的性质）。GB/T是举荐性的国家标准，JB是机械工业的工作标准，JB/T是机械工业举荐性的工作标准，而JB或JB/T中排号为4XXX号码的，规矩为压力容器工作的标准。例如：
国家强制性标准：GB6654-1996《压力容器用钢板》； GB4237-92《不锈钢热轧钢板》
国家举荐性标准：GB/T229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》；GB/T1804-92《通常公差 线性标准的未注公差》
压力容器工作标准：JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术判定》；JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
标准一经被引用，即构成该标准的条文。在GB150第2章中，列了45个引用标准。从2004年4月1日起尚应实施下列标准：
JB/T4736-2002 《补强圈》
JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》
JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术条件》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运送包装》
3．畅谈
在“畅谈”一章中，对下列的8个方面作了规矩：
①标准与有关法规和规章的联络；②计划和制造压力容器单位的资格和职责；③容器的计划；④压力、温度和厚度的定义；⑤计划参数选用的通常规矩；⑥材料许用应力判定的根据和取值的规矩；⑦焊接接头系数的判定；⑧压力试验（液压试验和气密性试验）和试验压力的规矩。
3．1《法则》对计划单位的规矩
《法则》第十一条规矩：压力容器的计划单位应当经国务院特种设备安全监督管理有些容许，方可从事压力容器的计划活动。
（一）有与压力容器计划相适应的计划人员计划、审理人员；
（二）有与压力容器计划相适应的健全的管理原则和职责原则。
3．2 GB150-1998对计划单位的资格和职责规矩
资格 容器的计划单位有必要具有健全的质量管理体系，应持有压力容器计划单位附和书，压力容器的计划有必要接受国家质检总局有关安全监察安排的监察。
职责 应对计划文件的正确性和完整性担任。容器的计划文件起码应包括计划核算书和计划图样。容器计划总图应盖有容器计划资格印章。
3．3 统辖的容器计划划定
GB150统辖的容器，其计划包括壳体及与其连为整体的受压零部件，且划定在下列计划内。
3．3．1 容器与外部管道联接：焊接联接的第一道环向接头坡口端面；螺纹联接的第一个螺纹接头端面；法兰联接的第一个法兰密封面；
3．3．2 接纳、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。
3．3．3 非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等。
3．3．4 超压泄放设备和仪表附件。
详见GB150中的3.3.1 至3.3.4条的规矩。
3．4 定义及含义
3．4．1 压力 除注明者外，均指表压力。
3．4．2 工作压力（PW） 指在正常工作情况下，容器顶部可以抵达的最高压力。
3．4．3 计划压力（P） 指设定容器顶部的最高压力，与相应的计划温度一同作为计划载荷条件，其值不得低于工作压力。即P≥PW。
3．4．4 核算压力（PC） 指在相应计划温度下，用以判定元件厚度的压力，其间包括液柱静压力。当元件所接受的液柱静压力小于5%计划压力时，可忽略不计。故PC≥P；
3．4．5 试验压力（Pt） 指压力试验时，容器顶部的压力。
注：试验用压力表口计划方位应位于容器顶部。
3．4．6 计划温度 指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度均匀值）。计划温度与计划压力一同作为计划载荷条件。
3．4．7 试验温度 指压力试验时，壳体金属的温度。
3．4．8 各种厚度
3．4．8．1 核算厚度δ 指按厚度核算公式核算得到的厚度。
3．4．8．2 计划厚度δd 指核算厚度（δ）与腐蚀裕量（C2）之和。即
δd = δ+C2, 因此δd ≥ δ
3．4．8．3 名义厚度δn 指计划厚度（δd ）加上钢材厚度负差错（C1）后向上圆整至钢材标准标准的厚度。即标在图样上的厚度。
δn≥（δd + C1）
3．4．8．4有用厚度δe 指名义厚度（δn）减去腐蚀裕量（C2）和钢材厚度负偏（C1）。
δe =δn-C1-C2
=δn-（C1+C2）=δn-C（厚度附加量）
注：如设定圆整量为C3，各厚度的联络为：
δn=δ+ C1+ C2+ C3
δe=δ+ C3=δn-（C1+C2）
δd =δ+ C2
3．5 计划的通常规矩
计划的通常规矩，是对计划压力、计划温度、载荷、壁厚附加量和最小厚度选用等的规矩。
3．5．1 计划压力（P）的判定
1)内压容器
①容器上装有超压泄放设备（安全阀）时，容器的计划压力判定的进程如下：
判定安全阀的敞开压力PZ ,取PZ≤（1.05～1.1）PW.当 PW＜0.18MPa时，可恰当时进PZ有对于PW 的比值。再令P≥ PZ 。
②容器上装有爆破片：P = P b + ΔP
式中：P b为计划爆破压力，其其值等于最低标定爆破压力Ps min加上所选爆破片爆破计划的下限（取绝对值）；
Δp 为爆破片制造计划上限。
最低标定爆破压力Ps min和上下限查表B2和表B3。
③容器上无安全阀，但出口管线有安全阀：P≥P z +Δh. Δh为容器到安全阀的压力降。
④容器的压力源如与泵直接联接，则可有下列情况：
容器位于泵的出口侧，计划压力应取下述情况中的大值，泵正常进口压力+正常工作扬程；泵最大进口压力+正常工作扬程；泵正常进口压力+出口全封闭时的扬程。
容器位于泵（压力源）的进口侧，且无安全泄放设备时，取P=（1.0～1.1）Pw,并以 P=-0.1MPa进行外压校核。
2）外压、真空容器及夹套容器（按外压计划）
①判定外压容器的计划压力时，应考虑在正常情况下可以出现的最大表里压力差。
②判定真空容器的壳体厚度时，计划压力按接受外压考虑。当装有真空泄放阀时，计划压力P=1.25ΔP 式中ΔP为最大表里压力差，或 P=0.1MPa两者中的低者。未装真空泄放阀时，取P=0.1MPa。
③夹套容器：
带内压夹套的真空容器：内筒为真空，计划压力=真空计划的外压力（按②条）+夹套内压力，并以1.25倍的夹套外压力核定内筒的外压安稳性。夹套按内压核算。
带真空夹套的内压容器（即夹套为负压，内筒为正压）：内筒的计
| 办理白银汽车罐车认证，取压力管道元件取证 |
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