0.5
0.95
1.05
0.5×1.5
0.95×1.8
1.05×2.4
3.2  横木
3.2.1  概述

　　横木应——

(a) 在纵向方向上用定角度扣件与每根立杆固定好；
(b) 坚持水平；
(c) 延伸至脚手架全部长度。
　　支持立杆的表面到最底层横木的间隔以及相邻横木的垂向间隔都不得大于2 m。
注：在一些格外情况下，基础的特色也应考虑进入，例如高脚手架，脚手架搭设在倾斜面上，脚手架搭设在低摩擦力表面上。
3.2.2  接头
编织填料
Ⅴ-7
体积密度、压缩率、回弹率、耐温失量、摩擦系数，酸失量和磨耗量碳化纤维编织填料、芳纶纤维、酚醛纤维编织填料及石棉/聚四氟乙烯混编填料，碱失量碳化纤维编织填料、芳纶纤维、酚醛纤维编织填料，硫含量柔性石墨编织填料
　　二、样品试件抽样规则
　　抽样时，同一标准类型的产品抽取A、B二份样品，A样用于检查，B样为备检样。其抽样基数和抽样数见表5－2。
附表5－2 压力管道用密封元件型式试验抽样基数和样品数量
典型产品名称
试验单元号
抽样基数
样品数量
A、B样各1.5m含复验样
　　三、压力管道用密封元件型式试验的掩盖计划
　　压力管道用密封元件型式试验的样品试件的掩盖计划见表5—3。
附表5—3　压力管道用密封元件型式试验的样品试件的掩盖计划
产品名称
试验单元号
掩盖计划
底子型金属盘绕垫片
Ⅴ-1
适用于底子型金属盘绕垫片。
带加强环型金属盘绕垫片
Ⅴ-2
适用于带加强环型金属盘绕垫片。
复合增强垫片
Ⅴ-3
适用于复合增强垫片、金属包覆垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、金属波齿复合垫片
非金属平垫
Ⅴ-4
适用于无石棉垫片、聚四氟乙烯垫片和橡胶垫片。
柔性石墨垫板
Ⅴ-5
适用于制造技能一样的柔性石墨垫板。
模压填料
Ⅴ-6
适用于模压填料
编织填料
Ⅴ-7
　　五、试验作用合格判定见表5-5。
附表5-5　试验作用的判定
典型产品名称
试验单元号
试验作用判定
底子型金属盘绕垫片
Ⅴ-1
外观、压缩率、回弹率符合GB/T4622.3规则，密封泄露率符合GB/T4622.3中3级规则
带加强环型金属盘绕垫片
Ⅴ-2
复合增强垫片
复合增强垫片
Ⅴ-3
符合JB/T6628规则
金属包覆垫片
符合GB/T15601规则
聚四氟乙烯包覆垫片
符合GB/T13404规则
金属波齿复合垫片
符合GB/T19066.3规则
非金属平垫
Ⅴ-4
符合GB/T9129规则
柔性石墨垫板
Ⅴ-5
符合JB/T7758.2规则
模压填料
Ⅴ-6
符合JB/T6617规则
编织填料
碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料
Ⅴ-7
符合JB/T6627规则
芳纶纤维、酚醛纤维编织填料
符合JB/T7759规则
聚四氟乙烯编织填料
符合JB/T6626规则
柔性石墨编织填料
符合JB/T7370规则。
石棉/聚四氟乙烯混编填料
符合JB/T8558规则。
碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料
符合JB/T8560规则。
附件J
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　陈说编号：
                                 
特种设备型式试验陈说
　　　设备品种：       压力管道元件         
　　　设备品种：       阀门             
　　　产品名称品种：                     
　　　类型标准：       阀门             
　　　恳求单位：                            
　　　制造单位：                             
　　　型式试验品种： 新结构、初度制造    
型式试验安排名称
注意事项
　　1.本陈说是依据《压力管道元件型式试验规则》，对压力管道元件进行型式试验的结论陈说。
　　2.陈说应当由核算机打印输出，或许用钢笔、签字笔填写，笔迹规整，涂改无效。
　　3.本陈说无试验、审阅、同意人员签字和型式试验安排核准号、查验专用章或许公章无效，并且骑缝盖注查验专用章或许公章。
　　4.本陈说一式三份，一份恳求单为保存，一份型式试验安排存档，一份用于办理有关容许。
　　5.本陈说仅对样品试样本身有用。
　　6.恳求单位对本陈说结论如有异议，请在遭到陈说书之日起15个工作日内，向型式试验安排提出书面定见。
　　型式试验安排地址：
　　邮政编码：
　　联络电话：
目录
　　压力管道元件型式试验结论…………第  页
一、 样品首要参数…………第  页
二、 计划检查…………第  页
三、 样品试样查验与试验…………第  页
压力管道元件型式试验结论
　依据的查验与试验方法标准、验收标准、制造标准
计划检查定见
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护设备，用来防止受压设备中的压力逾越计划容许值，然后保护设备及其工作人员的安全。
由于安全阀可以不依赖任何外部动力而动作，所以常常作为受压设备的最终一道保护设备。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护设备来代替的。
　　当受压设备中介质的压力由于某种原因而失常升高，抵达预先的设定值时，安全阀自动打开，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，抵达另一预定值时，阀门又自动关闭，阻遏介质继续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门坚持关闭和密封状况。
　　以下分别以绷簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
　　图1-1是绷簧直接载荷式安全阀的示意图。当被保护设备中即安全阀进口处介质处于正常工作压力时，绷簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状况。上述两个作用力的差值发生使阀瓣和阀座统称为关闭件密封面间互相压紧的力即密封力。只需这个密封力足够大相对于由密封面

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