模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具钢回火是模具钢淬火后不可缺少的后续工序，是很重要的程序，FDAC光板，不可忽视。模具钢回火温度的选取完全依据模具零件要求和力学性能而定。以温度高低不同分:

   1、模具钢低温回火。一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下，消除和降低模具钢淬火应力，恢复一定的韧性而不过脆，要求高耐磨的冷作模具零件采用;

   2、模具钢中温回火。一般为300~500℃，使淬火钢既有一定的强度和弹性又有足够的韧性和塑性，FDAC，受冲击的模具零件采用。

   3、模具钢高温回火。一般为500~650℃之间或更高些。目的是调整模具钢的强韧性(既综合力学性能)使达到的配合。也称模具钢调质处理。作为模具钢预先热处理时，也为后续工序的表面淬火，渗氮等作组织准备，改善可加工性。此外。对某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸稳定性，消除残留奥氏体。热作和塑料模具零件采用，目的是提高在模具工作温度下的韧性和耐磨性。

   模具钢回火保温时间，原则是保温时间要充分，保温不足往往造成不良后果，有时需要两次或多次回火，在保温时间上宁长勿短。尤其是所谓的快速回火，单纯为缩短时间而损害质量，是不可取的。通常规定最短不得少于1h。像余热回火(自回火)，局部回火是不得已而为之，不可取。高速钢或高合金模具钢有二次硬化效应，必须反复回火2~4次。

   回火后的冷却。一般均取空冷。含Mo模具钢不必担心回火脆性发生。缓慢冷却效果更好，因为细微的二次碳化物在此过程中析出。

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