5 轴的刚度计算

轴在载荷作用下，将产生弯曲或扭转变形。若变形超过允许的限度，就会影响轴上零件的正常工作，及机器工作性能，甚至损坏机器。

如，装齿轮轴段的挠度和扭转角超过限度，则会影响齿轮的正常啮合，而使沿齿宽和齿高方向接触不良，博罗轴芯，造成载荷集中，降低了重合度。如果轴的挠度和轴颈截面偏转角超过限度，将使滑动轴承和轴颈发生边缘接触，造成不均匀的磨损和过度发热，或使滚动轴承内、外圈相对歪斜，产生噪声、发热、转动失灵，双轴芯直线导轨，影响寿命。

因此，在设计重要轴时，必须检验轴的变形量，轴的变形许用值见表4。

5.1轴的扭转变形计算  

轴的扭转变形，用每米轴长的扭转角φ来表示。其它采用值见表5。

对于圆形截面的轴扭转角φ的简化计算公式见表5。

软渗氮，渗氮和离子渗氮表面层产生残余压应力并提高硬度可提高抗弯疲劳强度软渗氮：

碳钢曲轴：60％～80％

低合金钢曲轴：20％～30％

球铁曲轴：50％～70％

渗氮：

钢和球铁曲轴：30％～40％

离子渗氮：钢、球铁曲轴：30％～50％同时提高轴颈耐磨性

应用广泛

圆角滚压表面层产生残余压应力，降低粗糙度并消除显微裂纹、针孔等缺陷可提高抗弯疲劳强度钢曲轴：20％～70％

球铁曲轴：50％～90％中小型曲轴

应用广泛

圆角淬火将圆角部位连同轴颈一起进行感应淬火(采用特殊淬火介质)，表面层产生残余压应力可提高抗弯疲劳强度钢或球铁曲轴：30％～100％方法简单、效果也好，但应注意控制曲轴变形等

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