汽轮机维修

汽轮发电机组振动过大时可能引起的危害和严重后果如下：  

1) 机组部件连接处松动，地脚螺丝松动、断裂；  

2) 机座(台板)二次浇灌体松动，基础产生裂缝

3) 汽轮机叶片应力过高而疲劳折断；  　

4) 危机保安器发生误动作；  

5) 通流部分的轴封装置发生摩擦或磨损，严重时可能因此一起主轴的弯曲；  

6) 滑销磨损，滑销严重磨损时，还会影响机组的正常热膨胀，从而进一步引起更严重的事故；  

7) 轴瓦乌金破裂，紧固螺钉松脱、断裂；  

8) 发电机转子护环松弛磨损，芯环破损，电气绝缘磨破，一直造成接地或短路；  

9) 励磁机整流子及其碳刷磨损加剧等；  　

从以上几点可以看出，振动直接威胁着机组的安全运行。因此，在机组一旦出现振动时，汽轮机，就应及时找出引起振动的原因，小型汽轮机，并予以消除，决不允许在强烈振动的情况下让机组继续运行。  

叶片空心拉筋的两端，为什么要封闭严密？

答：是为避免在运行中，汽轮机大修，蒸汽进入拉筋孔并凝结成水后，增大拉筋的离心力，破坏转子平衡。

组装叉形根叶片时，若需研合叶根之间和叶根侧面，汽轮机维修，应注意哪些事项？

答：研合叶根侧面时，不能研合加工叶根的基准面。进行叶根之间的研合时，应刮研背弧侧叶根，并应保持叶根锥度不变。

更换整级叶片后，需做何检查项目？

答：(1)应测定单个和整组叶片的振动特性。

(2)应测量通流部分间隙。

(3)应对转子找低速动平衡。

通过振动分析可以对汽轮机进行故障分析和状态评估，振动分析可以对汽轮机发电设备的内部情况做出准确的判断，能够判断出汽轮机是否已经发生了故障，并且还能判断出事故的严重程度。汽轮机设备的振动特性可以通过连续的振动监测系统连续的检测得到，并且还可以对得到的振动数据进行进一步的分析，这种检测系统能够及早的发现汽轮机的振动故障，并且对振动故障的发展趋势作进一步的判断。

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