焊接机器人和搬运机器人的配合效果如何？

　　我们都知道，现在工业自动化时期，机器人可以说是一种十分常见的设备。除了焊接机器人被我们熟知外，还有另外一种十分常见的机器人，那就是搬运机器人。那么，两种设备要在一起互相协作的话，会达到什么样的效果呢?

　　搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人，通过可安装不同的末端执行器，以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动。随着技术的进步，四轴焊接机械手，它已经不单单是搬运工作的实现，而是从焊接到搬运或搬运到焊接这一整套的系统集成，提供高柔性自动化系统，大大提高了生产力。

　　可以得出的是，如果这两种机器人互相配合，互相协调的进行工作的话，效果肯定胜过人工加焊接机器人，因为它定位准确，工作节奏可以调节，运行平稳，且具有人工所不具有的优势，肯定是今后各大厂家的首d选。

采用焊接机器人的主要意义

焊接机器人之所以能够占据整个工业机器人总量的40%以上，与焊接这个特殊的行业有关，焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟d尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。归纳起来采用焊接机器人有下列主要意义：

（1）稳定和提高焊接质量，保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，焊接机械手，因此很难做到质量的均一性。

（2）改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

（3）提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

（4）产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。

利用焊接机器人防止螺母焊接的假焊现象

　　在使用普通焊接设备焊接螺母的时候，焊接机械手厂家，很容易就会出现脱焊、假焊等不良现象，为了克服这一问题，换成了自动化程度更高的焊接机器人，结果确实得到了明显的改善，看来焊接机器人的能力还是更胜一筹。

　　普通的焊接设备完全是靠人工经验来掌控的，因此使得螺母的焊点有高有低，而且设备的输出和电源稳定性不理想的情况下，就容易发生假焊现像。为了防止类似现象的发生，一方面要求焊点是稳定的，焊接机械手销售，另一方面要求电源和输送也是稳定的。

　　焊接机器人就能做到这一点，它可以根据焊接不同材质、不同厚度的工件焊接的电流电压调整焊接速度，找到一个合适的焊接参数，从而减少焊接缺陷发生的几率。

　　除了将设备换成焊接机器人之外，螺母焊接前的准备工作也相当重要，由于被焊接件是铝材，铝材表面均有氧化膜，所以焊接前必须对焊接处氧化膜清理，用钢丝刷清理掉或酸洗。

　　然后在其氧化膜清理之后的三小时内用焊接机器人对其进行焊接，否则又会因与空气氧化而产生新的氧化膜，进而影响实际焊接质量。

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